DHZ500 Óleo vegetal comestível Degumming Desaguagem Disco separador de óleo automático deslugar 30KW óleo de soja de amendoim

Separador de óleo de disco para degomagem e desidratação de óleo vegetal comestível DHZ500

O separador de disco DHZ500 é uma solução especializada para a indústria de refino de óleo comestível, projetada para degomagem eficiente de água, degomagem ácida e desidratação de óleos vegetais brutos, incluindo soja, amendoim, girassol, colza e óleo de milho. Com tecnologia de remoção automática de lama e alta eficiência de separação, garante remoção consistente de goma e fosfolipídios, ao mesmo tempo que minimiza a perda de óleo neutro.

Processo de Degomagem de Óleo Vegetal

O óleo vegetal bruto contém fosfolipídios, gomas e substâncias mucilaginosas que devem ser removidas antes do refino posterior. No processo de degomagem com água, água quente (1-3%) é misturada com petróleo bruto a 70-80°C, hidratando os fosfolipídios e tornando-os insolúveis. O disco separador DHZ500 separa continuamente as gomas hidratadas e a água do óleo sob alta força centrífuga. A lama de goma mais pesada acumula-se no espaço de retenção de sólidos e é automaticamente descarregada, enquanto o óleo degomado sai através da bomba centrípeta de fase leve. Esta operação de passagem única atinge níveis de fósforo abaixo de 200 ppm, prontos para branqueamento e desodorização subsequentes.

Principais recursos

• Sistema automático de remoção de lodo com descarga parcial programável elimina paradas manuais de limpeza
• A alta eficiência de separação reduz o fósforo residual para<200 ppm em uma única passagem
• Todas as peças de contato do produto em aço inoxidável SUS304 de qualidade alimentar, em conformidade com a FDA
• Motor principal de 30KW com ABB VFD para otimização precisa da velocidade do recipiente
• Sistema de controle PLC com integração de temperatura e fluxo para linhas automatizadas de degomagem
• A geometria do disco especialmente projetada maximiza a remoção de goma enquanto minimiza a perda de óleo neutro
• O design selado evita o contato com o ar e a oxidação do óleo durante a separação
• Opção de tigela revestida para degomagem com temperatura controlada de 70-90°C

Especificações Técnicas

Benefícios para refinarias de óleo comestível

• Reduz o consumo de ácido fosfórico e soda cáustica na neutralização subsequente
• Minimiza a perda de óleo neutro durante a remoção da gengiva (normalmente<0,3% de óleo em borra de goma)
• A remoção automática de lama permite operação contínua em refinarias de óleo comestível 24 horas por dia
• Funciona de forma eficiente com vários tipos de oleaginosas, apoiando a flexibilidade da produção sazonal
• A pegada compacta integra-se facilmente em linhas de refino de óleo comestível novas e existentes

Introdução da empresa

A Huading Separator, fundada em 1954, tem mais de 60 anos de experiência em separação centrífuga. Nossos separadores de óleo comestível são usados ​​nas principais refinarias de óleo vegetal em todo o mundo para processos de degomagem, neutralização, lavagem com água e desparafinação. Fornecemos soluções completas de separação para processamento de óleo de soja, colza, girassol, amendoim, palma, milho e óleo de algodão.

Perguntas frequentes

P: Quais níveis de fósforo podem ser alcançados após a degomagem?
R: A degomagem com água de passagem única normalmente atinge<150-200 ppm de fósforo. Para degomagem ácida com ácido fosfórico ou cítrico, níveis abaixo de 30 ppm são possíveis.

P: Ele pode lidar com diferentes tipos de óleo sem modificação?
R: Sim, o DHZ500 pode processar óleo de soja, amendoim, girassol, colza e milho com ajustes simples de parâmetros do PLC e alterações no disco de gravidade, se necessário.

P: Qual é a temperatura operacional recomendada?
R: A temperatura ideal de degomagem é de 70-80°C para degomagem com água e 60-70°C para degomagem com ácido.

P: Com que frequência o sistema de remoção de lamas circula?
R: Os intervalos de remoção de lama são programáveis ​​com base no conteúdo de fosfolipídios da alimentação, normalmente a cada 15-60 minutos durante a operação contínua.